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3D 印刷術和傳統的快速原型(RP)技術相仿,簡單的說就是用特殊的方法把立體的產品檔案印刷出來。
原理是把設計師和工程師設計的3D檔案切成一層一層,變成許多平面的檔案,再把這些印出來的東西重新堆疊起來,成為立體的實品。3D 印刷術和RP比起來,除了速度較快之外,還有和不同材料接合的相容性高,價格也比較容易親近的優點。
這種3D印刷技術現已普遍被以下產業採用:珠寶業、鞋業、工業設計、汽車業以及醫療業。
CMYK色彩模式,即為以印刷用途的四色系統處理色彩的減色模式。CMYK的命名源自於使用藍綠(cyan)、洋紅(magneta)、黃(yellow),還有黑(key black)四色進行印刷。雖然CMYK系統會因印刷廠、出版社、印表機製造商以及印刷過程有些不同,墨水的順序基本上依照縮寫的相同排序。
CMYK的K字,代表key,其由來是因為四色印刷排版時,藍綠(cyan)、洋紅(magneta)、黃(yellow)三塊色板需要很仔細小心的與黑(key black)色板標齊對正,套板定位(keyed)。有些資料來源指出K擷取自黑(black)的英文字尾以便區分代表藍色(blue)的B,這種說法聽起來雖然很有道理,但這是不正確的。
CMYK色彩系統適用於印刷用途,而RGB色彩系統多用於顯示器視覺表現。
數值控制(NC)一詞經常和自動化工具機一起使用,數值控制工具機是透過電腦程式,進行自動化控制的工具機。將程式指令輸入數值控制系統記憶體後,經由電腦編譯計算,透過位移控制系統,將資料傳至驅動器以驅動馬達,來切削加工所設計之零件。第一台數值控制機在1940至1950年代問市,以其當時使用的機台來改良加上馬達,用打洞的程式紙帶來驅動控制裝置。這些早期的自動控制裝置很快的帶動類比及數位電腦化快速發展,創造出現代化的電腦數值控制工具機(computer numerical controlled;CNC machine),也同時對傳統的設計流程創造了革命性的進步。
現在的CNC系統,已經全面使用 CAD/CAM(電腦輔助設計/電腦輔助製造)自動化程式。由程式將電腦輔助設計CAD的檔案,轉換為符合特定電腦輔助製造CAM工具機的電腦程式檔案,之後再把檔案和工件一起放到機器上進行加工。由於某些零件可能需要不止一項加工而使得加工機需要配備各種不同的工具,如鑽孔、切削等,因此現在的CNC工具機經常把不同的工具放入一個切削工具塔台,以因應市場需求。另外一種作法是將許多不同的機器連結共同使用一部外部控制機,由人或機器人在各種機器之間移動工件,完成加工程序。
不論使用以上哪一種方法,使用CNC的主要目的還是希望能夠透過精準的加工,把複雜的零件製造出來同時盡其可能的讓零件和原本在CAD上面設計的越接近越好。
DPI(Dots Per Inch;點每英吋)是度量單位,用於點陣數位影像,意思是指每一英吋(2.54公分)長度中,取樣或可顯示或輸出點的數目。印表機所設定之解析度的dpi值越高,印出的圖像會越越精細。DPI跟影像的清晰度有相當的關聯,但並非造成直接相關的因素。
常見的解析度設定:
顯示器:72 dpi
印表機列印:120-150 dpi
印刷媒體:300-1200 dpi
RGB色彩模式是為顯示器中的色彩表現而開發出來的,如液晶顯示器、電視螢幕等。RGB色彩使用紅(red)、綠(green)、藍(blue)色光三原色的加色模式,彼此以不同方式重疊製造出龐大的色彩陣列。RGB的命名由來即是擷取三原色的英文字首作為縮寫。
RGB色彩系統最常用於顯示器的視覺表現,而CMYK色彩系統適用於印刷用途。
快速原型(rapid prototyping;RP)是將CAD( computer aided design;電腦輔助設計)或動態三次元軟體的資料轉換為二次元的垂直、水平薄片,然後將這些斷面一層層的堆疊起來,成為實體模型。RP也就是一種所見即所得(What You See Is What You Get)的製造程序,在電腦上看到的虛擬模型與手中拿到的快速原型幾乎沒有差別。
為大家所熟知的傳統快速原型技術為 SLS(selective laser sintering)雷射加工燒結法,使用液態樹脂或金屬粉末為基材。儘管雷射加工燒結法可以製造出較為精密的快速原型,但是,液態樹脂的費用也較為昂貴。
快速原型技術現已普遍被以下產業採用:珠寶業、鞋業、工業設計、汽車業以及醫療業。